DK鎢鋼銑刀品質(zhì)在拋開(kāi)銑刀的材料，加工設備，涂層技術(shù)等不說(shuō)，在生產(chǎn)中還加強了在涂層前的刃口鈍化處理，這點(diǎn)很多是被刀具廠(chǎng)家所忽視，所以在高端精品銑刀中光這技術(shù)就分出了差距，品質(zhì)來(lái)不得半點(diǎn)忽略。
什么是DK鎢鋼銑刀鈍化？
銑刀鈍化是通過(guò)對精磨后刀具刃口通過(guò)去毛刺,平整,拋光的處理、從而提高刀具質(zhì)量和延長(cháng)使用壽命。通稱(chēng)有“刃口鈍化”、“刃口強化”、“刃口珩磨”、“刃口準備”或“ER（Edge Radiusing）處理”等。
為什么要對鎢鋼銑刀鈍化？
經(jīng)普通砂輪或金剛石砂輪刃磨后的刀具刃口，存在程度不同的微觀(guān)缺口(即微小崩刃與鋸口)。在切削過(guò)程中刀具刃口微觀(guān)缺口極易擴展，加快刀具磨損和損壞。
現代高速切削加工和自動(dòng)化機床對刀具性能和穩定性提出了更高的要求，特別是涂層刀具在涂層前必須經(jīng)過(guò)刀口的鈍化處理，才能保證涂層的牢固性和使用壽命。
DK鎢鋼銑刀鈍化的目的
刃口鈍化技術(shù)，其目的就是解決刃磨后的刀具刃口微觀(guān)缺口的缺陷，使其鋒值減少或消除，達到圓滑平整，既鋒利堅固又耐用的目的。
DK鎢鋼銑刀鈍化的主要效果
刃口的圓化：去除刃口毛刺、達到精確一致的倒圓加工。
刃口毛刺導致刀具磨損，加工工件的表面也會(huì )變得粗糙，經(jīng)鈍化處理后，刃口變得很光滑，極大減少崩刃，工件表面光潔度也會(huì )提高。
DK鎢鋼銑刀鈍化的技術(shù)
在高精加工中，銑刀切削刃的精度（或稱(chēng)刃口鈍化）已成為決定加工成敗的分水嶺。DK銑刀鈍化工藝參數會(huì )根據特定的加工要求而定。例如，用于高速精加工鋼件的銑刀對刃口鈍化的要求就與用于粗加工的刀片有所不同。
一般來(lái)說(shuō)，用于連續銑削鋼和鑄鐵的鎢鋼銑刀需要進(jìn)行較大程度的刃口鈍化。鈍化量取決于硬質(zhì)合金牌號和涂層類(lèi)型（CVD或PCD涂層）。對于重度斷續切削加工刀片，對刃口進(jìn)行重度鈍化或加工出T型棱帶已成為一種先決條件。根據不同的涂層類(lèi)型，鈍化量可接近0.05mm。